Kaynak teli ve elektrod seçimi.
Birleştirilecek iki malzemeyi seçin; TIG teli, kök ve dolgu elektrodu ile koruyucu gaz standartlarıyla çıksın. Karbon çelik, Cr-Mo, 304, 316, 321 ve dubleks.
Malzemeleri seçin
Birleştirilecek iki ana malzemeyi seçin; TIG teli, elektrod ve koruyucu gaz standartlarıyla gelsin. Aynı malzemeyse ikisini de aynı seçin.
Dolgu metali sınıfları AWS A5 serisine, karşılıkları EN ISO standartlarına göredir. Nihai seçim onaylı WPS / PQR (ASME Sec. IX) ve proje şartnamesine göre yapılır.
Kaynak teli ve elektrod seçimi hakkında.
Boru kaynağında hangi elektrot kullanılır?
Karbon çelik boruda kök pasoda selülozik E6010 ya da TIG (ER70S-6), dolgu ve kapakta bazik E7018 yaygındır. Paslanmazda ana malzemeye uygun düşük karbonlu "L" sınıfı kullanılır: 304 için ER308L / E308L-16, 316 için ER316L / E316L-16.
Rutil ve bazik elektrod farkı
Rutil elektrodlar (ör. E6013) kolay tutuşur ve düzgün dikiş verir; basınçlı boru ve taşıyıcı kaynaklarda ise düşük hidrojenli bazik elektrod (E7018) tercih edilir. Bazik elektrodlar üretici talimatına göre kurutulmalı ve sıcak tutulmalıdır.
Karbon çelik ile paslanmaz nasıl kaynatılır?
Farklı malzemelerin birleşiminde dolgu, karışımı karşılayacak kadar alaşımlı seçilir: karbon çelik ile 304 ya da 316 için ER309L / E309L-16. Cr-Mo çelik ile paslanmaz birleşiminde, özellikle yüksek sıcaklıkta, nikel esaslı dolgu (ERNiCr-3) kullanılır.
Paslanmazda boru içine neden gaz verilir?
Paslanmaz boruda kök pasonun iç yüzü havayla temas ederse oksitlenir ve korozyon direnci düşer. Bu yüzden TIG kökte boru içi argonla doldurulur (arka gaz, EN ISO 14175 – I1). Karbon çelikte gerekmez.
Başvuru tabloları.
Malzemeye göre kaynak teli ve elektrod
AWS A5 · EN ISO
| Ana malzeme | TIG teli | Kök elektrodu | Dolgu ve kapak elektrodu |
|---|---|---|---|
| Karbon çelik (A106 Gr.B, A53, API 5L Gr.B, P235GH, S235) | ER70S-2 / ER70S-6AWS A5.18 · EN ISO 636-A W … W3Si1 (ER70S-6) | E6010 (selülozik)AWS A5.1 · EN ISO 2560-A E 38 … C | E7018 (bazik, düşük hidrojen)AWS A5.1 · EN ISO 2560-A E 42 … B H5 |
| Düşük sıcaklık karbon çelik (A333 Gr.6, A350 LF2) | ER80S-Ni1 (ya da darbe deneyli ER70S-2)AWS A5.28 / A5.18 | E7018-1 (selülozik kullanılmaz)AWS A5.1 | E7018-1AWS A5.1 |
| Cr-Mo 1¼Cr-½Mo (A335 P11, A182 F11) | ER80S-B2AWS A5.28 · EN ISO 21952-A W CrMo1Si | E8018-B2AWS A5.5 · EN ISO 3580-A E CrMo1 B | E8018-B2AWS A5.5 · EN ISO 3580-A E CrMo1 B |
| Cr-Mo 2¼Cr-1Mo (A335 P22, A182 F22) | ER90S-B3AWS A5.28 · EN ISO 21952-A W CrMo2Si | E9018-B3AWS A5.5 · EN ISO 3580-A E CrMo2 B | E9018-B3AWS A5.5 · EN ISO 3580-A E CrMo2 B |
| 304 / 304L paslanmaz (A312 TP304 / 304L) | ER308LAWS A5.9 · EN ISO 14343-A W 19 9 L | E308L-16AWS A5.4 · EN ISO 3581-A E 19 9 L R | E308L-16AWS A5.4 · EN ISO 3581-A E 19 9 L R |
| 316 / 316L paslanmaz (A312 TP316 / 316L) | ER316LAWS A5.9 · EN ISO 14343-A W 19 12 3 L | E316L-16AWS A5.4 · EN ISO 3581-A E 19 12 3 L R | E316L-16AWS A5.4 · EN ISO 3581-A E 19 12 3 L R |
| 321 paslanmaz (A312 TP321) | ER347AWS A5.9 · EN ISO 14343-A W 19 9 Nb | E347-16AWS A5.4 · EN ISO 3581-A E 19 9 Nb R | E347-16AWS A5.4 · EN ISO 3581-A E 19 9 Nb R |
| Dubleks 2205 (A790 S31803 / S32205) | ER2209AWS A5.9 · EN ISO 14343-A W 22 9 3 N L | E2209-16AWS A5.4 · EN ISO 3581-A E 22 9 3 N L R | E2209-16AWS A5.4 · EN ISO 3581-A E 22 9 3 N L R |
| Karbon çelik + 304 / 316 paslanmaz | ER309LAWS A5.9 · EN ISO 14343-A W 23 12 L | E309L-16AWS A5.4 · EN ISO 3581-A E 23 12 L R | E309L-16AWS A5.4 · EN ISO 3581-A E 23 12 L R |
| Cr-Mo çelik + paslanmaz | ERNiCr-3AWS A5.14 · EN ISO 18274 S Ni 6082 | ENiCrFe-3AWS A5.11 · EN ISO 14172 E Ni 6182 | ENiCrFe-3AWS A5.11 · EN ISO 14172 E Ni 6182 |
| Dubleks + östenitik paslanmaz | ER2209 (alternatif ER309LMo)AWS A5.9 · EN ISO 14343-A W 22 9 3 N L | E2209-16AWS A5.4 · EN ISO 3581-A E 22 9 3 N L R | E2209-16AWS A5.4 · EN ISO 3581-A E 22 9 3 N L R |
Koruyucu gaz: Argon %99,99 (EN ISO 14175 – I1). Paslanmaz ve dubleks borularda TIG kökte boru içi de argonla korunur.
Dolgu sınıfları AWS A5.1, A5.4, A5.5, A5.9, A5.11, A5.14, A5.18 ve A5.28'e, karşılıkları EN ISO standartlarına göredir. Nihai seçim onaylı WPS / PQR (ASME Sec. IX) ve proje şartnamesiyle yapılır.
Diğer araçlar.
PN flanş ölçüleri
DN ve PN'e göre flanş dış çapı, delik dairesi, cıvata adedi ve ölçüsü; cıvata ve saplama boyu hesabı.
Aracı aç ASME B16.5 · Class 150–2500ASME flanş saplama ölçüleri
Class 150–2500, NPS ½–24: saplama adedi, çapı, dişi, RF ve RTJ boyu, somun anahtar ağzı.
Aracı aç ASME B16.5 · B16.20 · B16.21Flanş ve conta seçimi
Akışkan, sıcaklık ve basınca göre ASME B16.5 flanş sınıfı, conta türü ve saplama cıvatalar.
Aracı aç Boru alın kaynağı · ASME B16.25 kaynak ağzıElektrod ve argon sarfiyatı hesaplama
Boru alın kaynağında kaç kg TIG teli, elektrod ve kaç m³ argon gerektiği; adet ve tüp sayısıyla.
Aracı aç ASME B36.10M · NPS ½–24Boru ölçüleri ve schedule tablosu
NPS ½–24 için dış çap, SCH 10/40/80 et kalınlığı, iç çap, kg/m; boş ve dolu boru ağırlığı.
Aracı aç IPE · HEA · HEB · kutu · sacÇelik profil ağırlık hesaplama
IPE, HEA, HEB, sac, lama, mil, kutu ve boru kesitlerinde kg/m ve toplam ağırlık.
Aracı açSahada bu işleri biz yapıyoruz.
İmalat ve saha montajı
İmalat ve Saha Montajı
Proses borulama
Proses Borulama
Kalite, iş güvenliği, proje yönetimi
Kalite, İSG ve Sürdürülebilirlik
Sık sorulan sorular.
304 paslanmaz için hangi kaynak teli kullanılır?
ER308L TIG teli (AWS A5.9, EN ISO 14343-A W 19 9 L) ve E308L-16 elektrod (AWS A5.4). Koruyucu gaz argondur; kök pasoda boru içi de argonla korunur.
316 paslanmazda 308L kullanılır mı?
Hayır. 316 molibdenli bir paslanmazdır; korozyon direncini korumak için ER316L / E316L-16 kullanılır. 308L, molibden gerekmeyen 304 ile 316 birleşiminde kullanılabilir.
E7018 elektrod nerede kullanılır?
Karbon çelik boru, basınçlı kap ve çelik yapılarda dolgu ve kapak pasolarında kullanılan düşük hidrojenli bazik elektroddur. Kullanmadan önce üretici talimatına göre kurutulur.
Hesap tamam, sıra uygulamada.
Boru hattınızın imalatı, montajı ya da revizyonu için keşif ve teklif isteyin.