Adana'da endüstriyel doğalgaz ve mekanik tesisat.
Sahada çalışan, mühendislikle güçlenen çözümler: doğalgaz, mekanik tesisat ve proses borulama, yangın, buhar, basınçlı hava ve soğutma sistemlerinde keşiften devreye almaya tek ekip, tek muhatap.
- Aksa DoğalgazEndüstriyel doğalgaz projelerinde yetkili firma
- 8 hizmet alanıDoğalgazdan yangına, HDPE'den hot tap'e
- 6 ilAdana merkezli ana hizmet bölgesi
- Tek ekipKeşif, proje, imalat, montaj ve devreye alma
Birlikte çalıştığımız kurumlar
Saha imalatı
Endüstriyel tesislerin kritik sistemlerinde güvenilir çözüm ortağı.
Başaran Mühendislik, Adana merkezli bir mekanik mühendislik ve uygulama firmasıdır. Saha koşulları, işletmenin sürekliliği, bakım erişimi ve mevzuat gereklilikleri çözümün başlangıç verisidir. Hedef, kâğıt üzerinde değil sahada sorunsuz çalışan sistemdir.
Sekiz hizmet alanı, tek ekip.
Keşiften devreye almaya kadar hizmetler aynı ekip tarafından yürütülür. Tesis tek muhatapla çalışır; disiplinler arasındaki bağlantılar sahada kaybolmaz.
01
Endüstriyel doğalgaz
Ana hattan tüketim noktasına: tesis içi dağıtım, brülör besleme, regülasyon ve devreye alma.
İncele
02
Mekanik tesisat ve borulama
Karbon çelik ve paslanmaz proses hatları, spool imalatı, ekipman ve manifold bağlantıları.
İncele
03
Yangın söndürme sistemleri
Pompa dairesi, hidrant ve sprinkler ana hatları, alarm vana istasyonları, köpüklü söndürme.
İncele
04
Buhar, basınçlı hava ve soğutma
Buhar ve kondens, kompresör dağıtımı, chiller ve soğutma suyu hatları, ısı geri kazanım.
İncele
05
HVAC ve havalandırma
Endüstriyel ve ticari hacimlerde hava dağıtımı, kanal imalatı ve mekanik oda uygulamaları.
İncele
06
Bakım, revizyon ve mühendislik
Planlı bakım, kapasite artışında hat uyarlaması, arıza ve iyileştirme çalışmaları.
İncele
07
HDPE boru imalatı ve tamiri
Alın kaynağı ve elektrofüzyonla sızdırmaz PE hatlar; özel parça imalatı ve hat tamiri.
İncele 08
Hot tap ve boru içi kaplama
Üretimi durdurmadan basınç altında branşman; kazısız CIPP astarlama ile hat yenileme.
İncele
Ana hattan brülöre, tek sistem.
Tesis içi dağıtım, ekipman besleme, regülasyon, vana grupları ve devreye alma tek bir sistem olarak ele alınır. Teknik gereklilik, saha uygulaması ve devreye alma tek çatı altındadır.
- 01Keşif ve mevcut tesis analiziTüketim noktaları, kapasite ve mevcut hatlar.
- 02Projelendirme ve teknik koordinasyonRMS, ring hat, regülasyon ve emniyet düzeni.
- 03Saha imalatı ve montajKaynaklı bağlantılar, destekler ve vana grupları.
- 04Test, kontrol ve devreye almaTest kayıtları ve teslim dosyası.
Tesis değişir, öncelik değişir.
Adana Hacı Sabancı OSB'nin en büyük üç sanayi kolu tekstil, metal ve gıdadır. Referanslarımız da bu kollarda yoğunlaşır.
Sahadan notBuhar hattında kaybolan kondens, kazanda yeniden yakılan doğalgaz demektir.
Tekstil ve iplik fabrikaları
Boya, terbiye ve kurutma makineleri buhar, doğalgaz ve basınçlı hava ile çalışır. Bu hatlardan birindeki aksama, iplikten kumaşa üretim zincirini yavaşlatır.
Sahadan notFırın hattında gaz basıncı dalgalanırsa ürün kalitesi de dalgalanır. Regülasyon, üretimin bir parçasıdır.
Metal ve ağır sanayi
Fırınlar, presler ve üretim hatları yüksek debili doğalgaz, soğutma suyu ve basınçlı hava ister. Geniş üretim holleri ise güçlü bir yangın altyapısı gerektirir.
Sahadan notGıda hattında boru yalnız akışkan taşımaz; temizlenebilir olması da tasarımın parçasıdır.
Gıda ve içecek tesisleri
Gıda üretiminde buhar, soğutma ve proses hatları hijyen kurallarıyla birlikte tasarlanır. Hat hem güvenli hem de kolay temizlenir olmalıdır.
Sahadan notKalıp soğutması kararsızsa çevrim süresi uzar. Soğutma suyu hattı, üretim hızını doğrudan etkiler.
Plastik ve ambalaj
Enjeksiyon ve ekstrüzyon makineleri kalıp soğutmasına ve basınçlı havaya bağlıdır. Hammadde ve ürün depoları ise yüksek yangın yükü taşır.
Sahadan notMisafir kazan dairesini görmez; onu kesintisiz sıcak suda ve ısıtmada hisseder.
Otel, termal tesis ve büyük yapılar
Otellerde ve termal tesislerde ısıtma, sıcak su, havalandırma ve yangın sistemleri gece gündüz çalışır. Bakım, misafir varken yapılır.
Sahadaki mühendisliğin görünen sonucu.
Fotoğrafların tamamı Başaran Mühendislik saha uygulamalarındandır. Proje ve müşteri bilgileri, işverenin onayı olmadan ayrıntılı paylaşılmaz.
Hattı durdurmadan, kazı yapmadan.
Üretimin duramadığı ya da hatta ulaşmanın zor olduğu durumlar için iki yöntem: basınç altında branşman ve boru içi kaplama.
Basınç altında hatta branşman alma
Çalışan bir hatta, hat boşaltılmadan ve üretim durdurulmadan yeni bir bağlantı açılır. Kapasite artışı ve yeni ekipman bağlantısı için kullanılır.
Diğer adlarıyla: hot tapping, sıcak delme, canlı hatta branşman alma.
- 01Branşman parçası
- 02Ara vana ve test
- 03Basınç altında delme
- 04Kupon ve kapatma
- 05Bağlantı ve devreye alma
Boru içi kaplama
Reçine emdirilmiş esnek bir astar mevcut borunun içine yerleştirilir ve basınçla cidara yaslanır. Reçine sertleştiğinde eski borunun içinde ek yeri olmayan yeni bir boru oluşur.
- Kazı ihtiyacını büyük ölçüde azaltır. Hat, mevcut güzergâhında yenilenir.
- Ek yeri olmayan iç cidar. Tek parça, sürekli yeni boru.
- Korozyon ve sızıntıyı giderir. Çatlak ve delikler astarla kapanır.
- Erişimi zor hatlarda uygulanır. Duvar, döşeme ve zemin altı.
Masadan sahaya, kontrollü süreç.
Projeler dört aşamada ilerler. Her aşama, tesise teslim edilen somut bir çıktıyla kapanır.
Keşif ve analiz
Saha koşulları, mevcut hatlar, ekipmanlar, kapasite ve teknik kısıtlar birlikte değerlendirilir.
Mühendislik ve proje
Güzergâh, ekipman, vana, destek ve bağlantı detayları uygulanabilir ve yönetmeliğe uygun kurgulanır.
İmalat ve montaj
Prefabrikasyon, kaynak, destekleme ve saha montajı koordineli yürütülür.
Test ve devreye alma
Hatlar, bağlantılar ve ekipmanlar test edilir; sistem fonksiyonları doğrulanır.
Adana merkezli, Aksa bölgelerinde sahada.
Merkezimiz Adana'da. Ana hizmet bölgemiz altı il; endüstriyel doğalgaz projelerinde Aksa Doğalgaz'ın dağıtım yaptığı diğer illerde de hizmet veriyoruz.
- MerkezAdana
- Mersin
- Hatay
- Osmaniye
- Gaziantep
- Kahramanmaraş
Aksa Doğalgaz bölgeleri: Marmara, Ege, İç Anadolu, Karadeniz, Doğu ve Güneydoğu Anadolu'da 30'u aşkın il.
Sahada lazım olan veri, tek ekranda.
PN ve ASME flanş ölçüleri, cıvata boyları, conta seçimi, kaynak teli ve elektrod sarfiyatı, boru ve çelik ağırlıkları. Ücretsiz, kayıt gerektirmez.
PN flanş ölçüleri
DN ve PN'e göre flanş dış çapı, delik dairesi, cıvata adedi ve ölçüsü; cıvata ve saplama boyu hesabı.
Aracı aç ASME B16.5 · Class 150–2500ASME flanş saplama ölçüleri
Class 150–2500, NPS ½–24: saplama adedi, çapı, dişi, RF ve RTJ boyu, somun anahtar ağzı.
Aracı aç Boru alın kaynağı · ASME B16.25 kaynak ağzıElektrod ve argon sarfiyatı hesaplama
Boru alın kaynağında kaç kg TIG teli, elektrod ve kaç m³ argon gerektiği; adet ve tüp sayısıyla.
Aracı aç ASME B36.10M · NPS ½–24Boru ölçüleri ve schedule tablosu
NPS ½–24 için dış çap, SCH 10/40/80 et kalınlığı, iç çap, kg/m; boş ve dolu boru ağırlığı.
Aracı aç
Yeni projenizi birlikte planlayalım.
Keşif, teklif veya teknik değerlendirme için proje detaylarınızı paylaşın. Sahaya gelip mevcut durumu birlikte inceleyelim.